QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINES CO.,LTD

Granulator

Hoge kwaliteit hoge output hete plastic pellet/pijp/kubusextruder machine plastic recycling apparatuur

SJ-serie extruder plastic machine met enkele schroef is voornamelijk van toepassing op het extruderen van PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ect materiaal. Uitgerust met verschillende vormen en hulpapparatuur, kan het plastic buizen, platen, platen, korrels enzovoort produceren. Het heeft kenmerken van een eenvoudig proces, hoge output, stabiele extrusiedruk en lage kosten.

pp pe pelletiseerlijn plastic recycling granuleermachine afval plastic korrels die machine maken

Parameters(CSSerie dubbeltraps compactor-granulator):

Sollicitatie:

PE, PP-film, zijde, vlokken (≤0,5 mm), tassen, enz.

Let op, onze compactor-granulator uit de CS-serie kan een trekstripsnijmethode zijn of een waterringsnijmethode als optie

Bestaan ​​uit:

Transportband (metaaldetector) → Compactor → Hoofdextruder (vacuümontgassingssysteem) → Hydraulische zeefwisselaar → Sub-extruder →

Hydraulische schermwisselaar → Waterringsnijsysteem → Ontwateringsmachine → Luchtblaassysteem → Opslagtrechter → schakelkast

1. Algemene informatie

1.1Vloer ruimte

Basisconstructie, grondwerk, muurwerk moet goed worden afgewerkt door de koper voor het accepteren van deze pelletiseerlijn.

Koper dient kraan, heftruck of ander hijsgereedschap, montagematerialen en gereedschappen te leveren.

Gebied: te ontwerpen volgens lijnlay-out.

1.2Stroomvoorziening

Geïnstalleerd vermogen:106KW (praktisch stroomverbruik zal ongeveer 70%) zijn

Stroomvoorziening:

Voedingsspanning: 3*380V+N+PE;

Spanningstolerantie: +10%/-5%;

Stuurspanning: 24VDC+220VAC;

Frequentie: 50Hz+-2%

Draad/kabels:

- Draden/kabels van voeding naar schakelkast (leveren door Koper).

- Alle elektrische kabels van besturingskast naar elke machine (leveren door Koper).

1.3Water voorraad

Consumptie:0.6T/h (water recycleert)

koelwater:

Zonder opgeloste of gesuspendeerde mineralen zoals fosfor, zwavel, ijzer, etc.

Aanvoertemperatuur T1: max.15℃

Uitstroomtemperatuur T2: T2=T1+5℃

Instroomdruk, min: 2,5 bar

Hardheid: 5-8ºdH;

Reflux: zonder druk

Waterslang:

Van watertoevoer tot elke afzonderlijke machine (geleverd door de koper). 

1.4Perslucht:0,6 miljoen³/min, 0.4~0.7Mpa

1.5Operatie personeel

2-3 personen

1.6Smeerolie

Verworven op de lokale markt op aanbeveling van de verkoper (verstrekt door de koper).

1. Commerciële voorwaarden

2. 1Machine lijst & Prijs

2.2Betaalvoorwaarden

- 40% als storting door T/T.

- 60% als saldo door T/T vóór levering en na inspectie.

2.3Aflevertijd

Binnen 50 werkdagen vanaf de datum van ontvangst van de aanbetaling.

2.4Inpakken

Vershoudfolie. 

2.5Garantie

13 maanden voor mechanische onderdelen vanaf de datum van het cognossement.Drie maanden garantie op elektrische elementen als de stroomvoorziening in de fabriek van de koper niet stabiel is.

cuishi zal de koper kostprijs van reserveonderdelen in rekening brengen nadat de apparatuur buiten de garantie valt en een technische gids op lange termijn verstrekken.

2.6Installatie & Inbedrijfstelling

- De koper moet zich voorbereiden op de installatie wanneer de apparatuur arriveert, zoals stroomvoorziening, watervoorziening, arbeid en kranen, enz.

- cuishi bereidt zich voor op de visumaanvraag voor de ingenieurs, die naar de fabriek van de koper gaan voor een opdracht.

- De koper moet retourtickets voor de ingenieurs betalen als de visumaanvraag wordt goedgekeurd, en de gegenereerde kosten dragen, zoals visumformaliteiten, maaltijden, accommodatie en een toelage van USD 100 per dag voor elke ingenieur.

2.7Geldigheid

- 60 dagen vanaf offertedatum.

3.Technische specificatie

3.1DJ85 Enkelschroefs extruder

1	Lopende band
	Als gestandaardiseerd ontwerp wordt plastic afval zoals film, zijde, touw, tassen en niet-geweven stoffen via het riemtoevoerapparaat naar de verdichtingsbak van het cuishi-systeem getransporteerd.De transportsnelheid van de bandtoevoerinrichting is gekoppeld aan de volheid van de persbak en de transportsnelheid van het afvalmateriaal wordt automatisch aangepast aan de volheid van de persbak.Motorvermogen: 1,5 kWBreedte van de transportband: 400 mmLengte van het transport: 5000 mmMet metaaldetector: Chinees merk
2	Verdichter
	Het beweegbare mes in de verdichtingsbak roteert om het afvalmateriaal dat de bak binnenkomt te snijden en te verpletteren.Het met hoge snelheid roterende bewegende mes, terwijl het materiaal wordt verpletterd, genereert wrijvingswarmte om het afval voor te drogen.Tegelijkertijd wordt met behulp van een speciaal ontworpen temperatuur- en snelheidscontrolesysteem het warmte-absorberende afval onder de smelttemperatuur voorverwerkt.krimpen.Het voorgekrompen afval wordt samengeperst door de geleidegroef in de silowand en door de middelpuntvliedende kracht van het roterende mes in de extrudertoevoertrommel gedrukt.Door dit geïntegreerde proces van breken, drogen en compacteren zijn de stabiliteit en het hoge rendement van het aanvoeren van afval met een laag stortgewicht verzekerd.Motorvermogen: 37kwTemperatuurregelingManier van koelen: waterkoelingAantal roterende messen: 4 STUKSAantal vaste messen: 9PCS Lager: NSK De onderdelen die in contact komen met materiaal zijn van roestvrij staal
3	DJ85/33Enkelschroefs extruder
	Het speciale procesgedeelte (vat, schroef) ontworpen voor verschillende soorten afvalmaterialen kunnen de voorgecompacteerde afvalstoffen zachter smelten en plastificeren.Kunststofafval wordt binnen het beoogde ontwerpproces volledig gesmolten en geplastificeerdlengte van 32D tot 36D.Versnellingsbak: hoog koppel, laag geluidsniveau, geharde tandwielkast met een externe koelcirculatieMotorvermogen: 55 kW, frequentieregeling door omvormerSnelheid van de schroef: 0~120rpm Materiaal van schroef en vat: 38CrMoA1A, nitridebehandeling Dikte binnenoppervlaktebehandeling: 0,4 ~ 0,7 mm, L/D: 33:1 Diameter van de schroef: φ85 mm Manier van koeling: geforceerde windkoeling Verwarmingsmanier: door kachels Verwarmingszone 6 Verwarmingsvermogen ongeveer 48KW Koelmethode Koelventilator: 0.33KW X 5 = 1.65KW DubbeleVacuümOntgassensysteem: Vacuümpomp: 2,2 kW Filtratiestijl: waterfiltratie. Vacuümkamer: speciaal ontwerp, dubbele zones. Vacuümbuis: temperatuur- en drukbestendige rubberen buizen.   Efficiënte afvoer van vluchtige stoffen zoals micromoleculen en vocht uit de smelt om de kwaliteit van de korrels te verbeteren. Zelf beschermend systeem: Overbelastingsbeveiliging van de motor. Overdrukbeveiliging van de schroef.
4	Plaattype Hydraulische zeefwisselaar160
	Dimensies (mm) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-M24 8-M20 420 230 480 Filtergebied Capaciteit Verwarmingstroom Hydraulischstroom Druk Temperatuur 550 cm² ≤2200kg/u 10,2kw 3kw ≤35MPa   ≤350℃
	Schermwisselaar met één plaat en twee stations: · Ringvormige verwarming voor consistente en stabiele verwarming. · Lekvrije werking en snelle schermverschuiving. · Flexibel afdichtapparaat. · Roestvrij scherm: hoge precisie, slijtvast en drukbestendig. Diameter: 160mm Motorvermogen van hydraulisch: 2,2 kW