Productielijn voor PET-vellen
PET-vellenlijn Enkele laag met 0,3-1 mm, breedte 800 mmh
De productielijn voor PET-vellen is een van de productielijnen voor vellen met geavanceerde technologie, volwassen technologie en stabiele apparatuurprestaties in ons bedrijf.Kalender, koeltractiebeugel, opwindapparaat met dubbel station, enz.
De apparatuur is compact van structuur en superieur in prestaties.De schroef en cilinder zijn optimaal ontworpen.
De hele machine heeft de voordelen van uniforme plastificatie, stabiele extrusie, hoge output en een lange levensduur.
Het nauwgezette vorm- en kalanderapparaat maakt het vel goed gevormd door zijn goede aanpassingsfunctie.
Het PET-vel dat door deze apparatuur wordt geproduceerd, kan door warmte worden gevormd tot verschillende verpakkingsproducten, heeft goede gasbarrière-eigenschappen, bevat geen andere additieven, is puur en hygiënisch, heeft een goede taaiheid en rekbaarheid en uitstekende recycleerbaarheid., kan op grote schaal worden gebruikt in elektrische apparaten, speelgoed, voedsel, medicijnen en andere verpakkingen en de enorme grafische industrie.
Vergeleken met soortgelijke huishoudelijke apparatuur is de volledigheid meer dan 30% hoger.Deze productielijn kan ook worden gebruikt voor PS, PP, PE en andere plaatproducten.
De pet sheet-lijn inclusief de voedingen, extruders, smeltlijnen (inclusief filtratie, meting) matrijzen, gietplaten, tractie en wikkeling.
Ontwerp basisgegevens
Kenmerken van productielijnapparatuur voor PET-vellen:
1. Het speciale schroefontwerp verhoogt de productiecapaciteit van de eenheid en zorgt tegelijkertijd voor de meng- en hoge weekmakingscapaciteit, met een productiecapaciteit van 1,5 ton/uur.
2. Het ontwerp met dubbele gasklep van de binnenste blokkerende matrijskop van het hangertype kan worden gebruikt om de breedte van het product online aan te passen met als uitgangspunt de uniformiteit van de dikte te waarborgen.
3.Het real-time besturingssysteem van geïmporteerde elektrische componenten zorgt voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van het systeem.
4. Kalender met drie rollen met spiraalvormig binnenstroomkanaal, de binnenwand is CNC-autogewassen en de temperatuur wordt gegarandeerd binnen ± 1 ° C geregeld.
5. Met behulp van Siemens PLC wordt het hele systeem automatisch geregeld zonder handmatige aanpassing.
6. Volautomatische dubbele stationswikkelaar, bestuurd door servomotor, hoge snelheid 60 m / min
7. Grondstoffen: polyester pure grondstoffen, of polyester gerecycleerde materialen:
PET-type: stuk grondstof,
φ 3mm*L3mm, Bulkdichtheid: 700~880kg/m3
2.3 type polyester recyclingmateriaal:
PET-fles, PET-chiprecyclingmateriaal, diameter 3 mm - diameter 6 mm, dikte ≥ 0,15 mm, intrinsieke viscositeit: 0,5 ~ 0,65 g / dl
Vochtgehalte: ≤ 0,5 ‰
8. productkenmerken: dikte: 0,3-1,0 mm
Structuur: enkele laag, laagaandeel: 100%
Breedte: 800 mm (na trimmen)
Wikkeldiameter (maximaal): 600 mm (mechanische ontwerplimiet)
productiesnelheid: 3~30m/min
uitdrijvingscapaciteit: Ontwerpcapaciteit: 450kg/h
Technische specificatie
Deel 1: Host met dubbele schroef/extruder 75/132kw 40:1
Drogen en mengen van grondstoffen 2m3 droge mengkuip
Voersysteem: Spiraalvormige voeding
voersysteem: Volumetrische doseervoeding
Koelsysteem: luchtkoeling
Geforceerd vacuümpompsysteem: waterringvacuümpomp + buffertank
Versnellingsbak: Versnellingsbak met hoog koppel NSK-lager
Stalen frameplatform van de productielijn: inclusief ondersteuning voor zeefwisselaar, smeltpomp en matrijshanger
Deel 2: zeefwisselaar, doseerpomp en T-vormvorm
Deel 3: drie kalandereenheden met een diameter van 400 500 500 mm
Onafhankelijke aandrijfkalender kan van voor naar achter, op en neer worden aangepast
Het vervoeren van eenheid: Aluminium nuttelozer
Tractie van één rubberen rol en één stalen rol 160 mm motor 1,5 kW
Automatische synchronisatie met aanpassing van de spanning
ABB frequentieomvormer
Italiaanse Jefferson verplaatsingssensor
Deel 4Deel 4: trekker / plaat weghalen 1 set snijkanteenheid: met mes 2 stuks
Deel 5: spoel met dubbele positie 1 set
Deel 6 elektrische onderdelen
Het bevat een onderdeel voor temperatuurregeling en maakt gebruik van solid-state relais.Aandrijfbesturingsdeel, motor met variabele frequentie, Siemens PLC, Taiwan vellon touchscreen.De snelheidsregeling en drukregeling met gesloten lus worden gerealiseerd voor het transmissieapparaat van de extruder.Perfect alarm, bescherming en historische records op alle niveaus om productie en controle te vergemakkelijken.
Ⅲ.Gedetailleerde beschrijving van de productielijn
Deel I: dubbelschroefs extruder
1. meng- en voersysteem voor grondstoffen 1 set
Voorzien van droge mengtrechter, met een inhoud van 2 kubieke meter
Veerspiraalvoeding.Roestvrijstalen buitenbuis, veer van hoogwaardig verenstaal.Het materiaal kan automatisch worden aangevuld via de materiaalniveausensor.
1.0) schroefdoseertoevoer
Geïnstalleerd bij het eerste vat 1 set
Schroefdosering voeding, motorvermogen: 1,5 kW
De snelheidsregelingsmodus wordt geregeld door een AC-frequentieomvormer
2.0) dubbelschroefsextruder 1 set
2.1) Eén aandrijfmotor: gebruik een motor met variabele frequentie, met een vermogen van 132 kW;Gouverneur:Selecteer frequentieomvormer;
Schroefsnelheid: 30 - 300 tpm; Krachtoverbrenging: koppeling
Versnellingsbak: Reductiemiddel met hoog koppel.
Snelheidsreductie en koppelverdeling zijn geïntegreerd om het ontwerp van het draagvermogen te versterken;
Het tandwiel is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal.Na het carboneren en afschrikken wordt het tandwiel nauwkeurig geslepen.De bewerkingsnauwkeurigheid ligt boven graad 5. De hardheid van het tandoppervlak bereikt hrc60-65.Het tandprofiel en de spiraal zijn aangepast om de perfecte aangrijping van het tandwiel onder belasting te garanderen, met een laag geluidsniveau en een groot overbrengingskoppel;
Het oliesmeersysteem maakt voornamelijk gebruik van olie-immersie-smering en multi-point spray-smering om ervoor te zorgen dat alle bewegende paren altijd worden gesmeerd;
Nieuw ontworpen afdichtingsstructuur en geïmporteerde merkafdichtingsring zorgen voor uitstekende afdichtingsprestaties van ingaande en uitgaande assen;
Smeeroliekoeling: platenwarmtewisselaar, circulerende waterkoeling;Smeeroliepomp: ingebouwd;
Extrusiesysteem met dubbele schroef: schroefelement:
De diameter van de schroef is ￠ 75 mm, die is verbonden met de doorn door middel van een geavanceerde ingewikkelde spline;Computergeoptimaliseerd ontwerp, precisiebewerking, uitstekende zelfreiniging en uitwisselbaarheid;
Volgens de verwerkingsmaterialen en verwerkingstechnologie, en met behulp van jarenlange rijke ervaring in schroefconfiguratie R & D en ontwerp- en softwarevoordelen, kan de bouwsteencombinatie op efficiënte wijze de functies realiseren van het transporteren van plastificering, mengen en mengen, afschuifdispersie, homogenisatie, devolatilisatie van uitlaatgassen, drukopbouwende extrusie enzovoort.
Componentmateriaal: hoogwaardig 38CrMoAlA nitrerend staal na 72 uur nitreren;Draairichting schroef: draai in dezelfde richting.
Materiaal: gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, hoge sterkte afschrik- en ontlaatbehandeling, hardheid 300-350hb, composiet smeden, verbeteren sterkte en taaiheid, en zorgen voor de transmissie-eisen van het schroefkoppel.
Cilinder: de cilinder heeft een modulair ontwerp, dat vrij kan worden gecombineerd, nauwkeurig kan worden bewerkt en uitstekend uitwisselbaar is.Loopmateriaal: hoogwaardig 38CrMoAlA nitrerend staal na 72 uur nitreren;
Vatverwarming: elektrische verwarming, gegoten koperen en gegoten aluminium kachels worden gebruikt, en de verwarmingstemperatuur
Vatkoeling: er wordt gebruik gemaakt van ventilatorkoeling, met een laag energieverbruik en kleine temperatuurverschillen, wat bevorderlijk is voor de verwerking van huisdieren.Aansluiting middenlichaam:
Gegoten staalmateriaal, precisiebewerking, effectief zorgen voor de rechtheid tussen het transmissiehuis en de cilinder en de coaxialiteit van de uitgaande as en schroef van het transmissiehuis.
Cilindersteun:
Dubbele draagstructuur, stabiele werking;
Een persmechanisme met axiale verplaatsing is ontworpen tussen de cilindersteun en de cilinder om de vervorming en trillingen van de extruder als gevolg van de thermische uitzetting van de cilinder te elimineren.
Cilinder verbindingsbouten:
er moeten hittebestendige en zeer sterke bouten worden gebruikt voor het verbinden van de cilinder
Basis: de basis is stijf en uitgerust met een speciaal dempingskussen voor werktuigmachines, dat een lage trilling, een laag geluidsniveau, een stabiele werking en geen speciale fundering heeft.
Cilinderafdekking: de roestvrijstalen isolatieafdekking van het gespleten type van elk deel van de hoofdmotorcilinder is bekleed met isolatiemateriaal, wat mooi en handig is, het isolatie-effect van de apparatuur verbetert, het energieverbruik vermindert, de externe oppervlaktetemperatuur van de cilinder verlaagt en voorkomt verbranding.
vacuüm pompsysteem
vacuümpomp: waterringvacuümpomp + wortelspomp
Vacuümcondensatietank: roestvrijstalen vacuümcondensatiescheidingstank, uitgerust met torenplaatfilterwaterrooster om de filtratie van onzuiverheden en vluchtige stoffen te vergemakkelijken.
De tweetrapsstructuur van de vacuümcondensatietank kan automatisch de verwijdering van water, vluchtige stoffen en afval regelen.De vacuümgraad kan tijdens het verwijderingsproces nauwelijks worden beïnvloed.
Er wordt een rubberen hogedrukslang gebruikt, die gemakkelijk te demonteren is en de rol van warmtebehoud kan spelen.
Elke vacuümzone is uitgerust met een onafhankelijk vacuümsysteem, dat een hoge mate van vrijheid heeft en elkaar niet hindert.Problemen in één zone hebben geen invloed op het hele systeem.
Door het unieke ontwerp van de overlooppoort kan het huisdier uit de poort komen zonder in de vacuümleiding te stromen in geval van materiaalemissie.Handig voor demontage en reiniging.
2.3 overgangsconnector 1 stuk
Hoogwaardig genitreerd staal (38CrMoAlA) materia
nitreerbehandeling, uitgerust met druksensorgat
Deel II: schermwisselaar en doseerpomp en T-vormvorm
dubbele kolom schermwisselaar 1 set
doseerpomp 1 set karakteristiek
alle verloopstukken gebruiken Dongli-verloopstukken om de nauwkeurigheid van de transmissie te garanderen.
druksensor en smeltpijp
karakteristiek
sensor wordt gebruikt voor drukregistratie voor de pomp.
via het besturingssysteem wordt de druksensor gebruikt voor regeling met gesloten lus van de extruder, die automatisch de extrudersnelheid en het blankingvolume kan aanpassen om de stabiliteit van de extrusiedruk te waarborgen.
T-vormige mal 1 set
karakteristiek
verchromen en polijsten.Hardheid groter dan HRC 55
laagaandeel: enkele laag
Productbreedte mm achthonderdtachtig
Deel 3: drie kalendereenheden met een diameter
1. drie roll calender1 set
karakteristiek
noodstopapparaat voor touwtrekken en noodstopschakelaar van Schneider.
rolklem en scheiding: de hydraulische cilinder wordt aangepast en het glijden neemt een lineaire geleiderail aan.
het hydraulische station heeft een automatisch drukbehoudontwerp, met een maximale druk van 8Mpa.
temperatuurregelrol: watercascadekoeling, waterkoeler gebruiken om het water te koelen, (waterkoeler heeft optioneel nodig)
rolspleetverstelling servomotor aansturing, in te stellen met één sleutel in het besturingssysteem.(extra opties vereist)
de kalender kan omhoog en omlaag, voor en achter worden aangepast.
Productbreedte mm achthonderdtachtig
Productdikte Min.min mm nulpunt vijf
Max.max mm een komma twee
Verloopstuk Onafhankelijk aangedreven Dongli verloopstuk
Aandrijfmotor Motor met variabele frequentie kw twee komma negen
Mobiel motorvermogen kw nulpunt zeven vijf
Deel 4: tractor /blad die 1 reeks weghalen
karakteristiek
bovenste rol rubberen rol, onderste rol stalen roltractie
spanningscontrole wordt gerealiseerd tussen tractie en drie rollen, en ook tussen tractie en wikkeling.Wanneer de hele machine versnelt en er verschillende plaatdiktes worden geproduceerd, is handmatige bediening niet vereist en kan de snelheid tegelijkertijd worden verhoogd om de apparatuur normaal te laten werken.Italiaanse Jefferson-verplaatsingssensor wordt gebruikt.
noodstopapparaat met drukknop
met trimsysteem.Het is ook uitgerust met twee wikkelapparatuur voor afvalranden.
Verloopstuk: merk Dongli
1. spoel 1 set karakteristiek
Momentopwinding
Station met dubbele/dubbele positie
servo motor controle
Trimeenheid.Herstel van randmateriaal
Met trimsysteem.En uitgerust met twee wikkelapparatuur voor afvalranden.
Rond mes snijden.
Koppelmotor verzamelt afvalrand
Automatische filmopslagmachine
tijdens automatische rolwisseling
Aluminium geleiderol: φ=76mm, L=1100mm oppervlak bruine oxidatiebehandeling.
Kan 16m vellen opslaan;
Deel 5: spoel met dubbele positie 1 set
Opwindstructuur: midden van de toren, opwindmodus;
Terugspoelfunctie: het heeft twee functies: contact terugspoelen en spleet terugspoelen;
DEEL 6 elektrisch aandrijfsysteem
Het elektrische aandrijfsysteem voor huisdieren wordt gebruikt om aandrijfinrichtingen te bieden voor verschillende huisdierdivisies, waaronder de hoofdextrusie-eenheid, de koelrol, de tractie-eenheid en de wikkelaar met dubbele positie.
Wanneer de encoderfeedback wordt overgenomen voor het transmissieapparaat, kan de nauwkeurigheid van de snelheidsstabiliteit 0,1% bedragen.Snelheidsregeling en drukregeling worden gerealiseerd voor het transmissieapparaat van de extruder.Hoge transmissienauwkeurigheid is vereist voor de hoofdextruder en koelrol,
om de uniformiteit van de longitudinale tolerantie van PET-folie te waarborgen.Zwevende rollen of spanningssensoren worden gebruikt voor snelheidscoördinatie tussen de kalander met drie rollen en de tractor.
de snelheidsinstelling van de koelrol naar de tractie-eenheid staat in een snelheidsketenrelatie om ervoor te zorgen dat de lineaire snelheid van de productielijn wordt gecoördineerd, en de lineaire snelheid van de productielijn kan worden gegeven door de koelrol volgens de productspecificatie en kan willekeurig worden ingesteld.
Deel 7 Online apparatuur voor het hanteren van vellen en andere hulpapparatuur
1..On line siliconenolie coating systeem en.Siliconenolie gecoat met 2m oven
Afvalrand online recuperatiesysteem 2 sets
2. Kalanderende warmtewisseling met drie rollen
3. Waterverwarming en -koeling (geleverd door koelmachine)
warmtewisselingskenmerken van rollen met drie rollen
4. kristalsysteem voor het recyclen van huisdieren
5. 30 pk luchtgekoelde koelmachine
1. inline siliconenoliecoatingsysteem en.Siliconenolie gecoat met 2m oven
Afvalrand online recuperatiesysteem 2 sets
Met 2m oven, één zijde gecoat met siliconenolie
4. kristalsysteem voor het recyclen van huisdieren
5, 30 pk luchtgekoelde chiller
| PARAMETER MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Koelcapaciteit | kW 50Hz/60Hz | 92.6 |
|
|
| 110,66 |
|
| ||
| Voeding en elektrische componenten | 380v 50HZ |
|
| |
| Koelmiddel | Naam | R22 |
|
|
| De controlemodus | Interne balans expansieklep |
|
| |
| De compressor | Type | Gesloten vortex-type |
|
|
| Macht (Kw) | 27.4 |
|
| |
| De condensor | Type | Zeer efficiënte met koper beklede aluminium vinnen + geluidsarme externe rotorventilator |
|
|
| Ventilatorvermogen en hoeveelheid | 0.75Kw*3 |
|
| |
| Koelluchtvolume (m³/h) | 28290 |
|
| |
| De verdamper | Type | Type watertank spoel |
|
|
| Bevroren watervolume (m³/u) | 22.07 |
|
| |
| 26.48 |
|
| ||
| Tankinhoud (L) | 580 |
|
| |
| Waterpomp | Macht (Kw) | 3 |
|
|
| Lift（m） | 40 |
|
| |
| Debiet (m³) | 25 |
|
| |
| Leidingdiameter interface | DN65 |
|
| |
| Veiligheid en bescherming | Compressor oververhittingsbeveiliging, overstroombeveiliging, hoge- en lagedrukbeveiliging, oververhittingsbeveiliging, fasevolgorde/fasebeveiliging, uitlaatoververhittingsbeveiliging. |
|
| |
| Mechanische afmetingen | Lang (mm) | 2500 |
|
|
| Breedte (mm) | 1000 |
|
| |
| Hoog (mm) | 1700 |
|
| |
| Voer het totale vermogen in | KW | 34.5 |
|
|
| Mechanisch gewicht | KG | 1100 |
|
|
| Opmerking: 1. De koelcapaciteit is gebaseerd op: vrieswater inlaat- en uitlaatwatertemperatuur 7℃/12℃, koelinlaat en uitlaatwindtemperatuur 30℃/35℃. | ||||
| 2. Omvang van het werk: bevroren watertemperatuurbereik: 5 ℃ tot 35 ℃; Vrieswater inlaat- en uitlaattemperatuurverschil: 3 ℃ tot 8 ℃, De omgevingstemperatuur is niet hoger dan 35 ℃. | ||||
| Behoudt zich het recht voor om de bovenstaande parameters of afmetingen zonder kennisgeving te wijzigen. | ||||
