PE PP ABS PMMA plaat productielijn
Beschrijving:
Deze productielijn bestaat uit een kunststof extruder met enkele schroef, een automatische vacuümtoevoereenheid, een droogtrechter voor ontvochtigers, een matrijs voor vellen, een eenheid met 3 rollenstralen, een verwarmings- en nivelleringseenheid, een rolkoeleenheid, een snijeenheid voor de randen, een tractie-, knipeenheid, rollenbaaneenheid.Met de kenmerken van een compacte structuur, superieure prestaties, geoptimaliseerd ontwerp voor schroeven en vaten en gebruik van hoogwaardige legering 38CrMoAiA professionele verwerking die ervoor zorgen dat de hele productielijn uniforme kunststoffen handstabiele extrusie, hoge opbrengst, lange levensduur en andere voordelen.Het vat maakt gebruik van gegoten aluminium verwarmingsverwarming, windkoeling en een nauwkeurig elektronisch temperatuurregelinstrument;Nauwkeurige maatvoering en roller-ray-eenheid om de sjabloon goed aan te passen;De snijeenheid gebruikt het snijden met een vaste lengte om de juiste lengte te garanderen.
Toepassingen:
PE / PP / ABS enkel- en meerlaags vel is voornamelijk van toepassing op onderdelen van medische apparaten, afdichtingen, snijplanken, veel gebruikt in de chemische industrie, machines, elektrische energie, kleding, verpakkingen en voedingsindustrieën, in gastransport, watervoorziening, waterafvoer, landbouwirrigatie en olievelden en post en communicatie, en andere gebieden, met name in het gastransport om universeel toepasbaar te zijn.
Superieure kwaliteit PE PP PVC ABS PS-plaatplaat die machineproductielijn maakt
Samenstelling productielijn
Extruder met enkele of dubbele schroef, zeefwisselaar en matrijs, kalander met drie rollen, koelbeugel, afhaalmachine, dwarssnijmachine, automatische stapelaar (of wikkelaar).
Voordelen
Door de internationale geavanceerde technologie en ambachten te absorberen, hebben we deze PE / PP / PVC / ABS / PS / PC / PMMA-plaatproductielijnen ontwikkeld, die voornamelijk worden gebruikt om PE / PP / PVC / ABS / PS / PC / PMMA-platen te produceren plaat met de dikte 0,35-60 mm, breedte 500-3000 mm.
Parameter
Alle onderdelen en componenten van de productielijn zijn van een wereldberoemd merk, gecombineerd met de jarenlange ervaring en volwassen technologie van ons bedrijf bij het produceren van de bord- (vel) machines, waardoor de machine betrouwbaarder en perfecter is.
Toepassingsscenario's:
1.PP dik bord
PP dik karton kan op grote schaal worden gebruikt in de chemische industrie, de voedingsindustrie, de anticorrosie-industrie, de zuiveringsindustrie en de productie-industrie voor milieubeschermingsapparatuur.
2. PE dik bord
PP dik karton wordt veel gebruikt in de chemische, elektrische en andere industrieën, en HDPE-platen kunnen ook worden gebruikt als technische kunststoffen in machines, chemische en andere apparatuur, en worden veel gebruikt bij de vervaardiging van wandpanelen voor ijshockeybanen.
3. ABS dik bord
ABS dik karton wordt veel gebruikt in huishoudelijke apparaten, elektronica, verpakkingen, medische apparatuur en andere gebieden.
4. PS bordblad
PS-bordvel, PS-gecoëxtrudeerd tweekleurig vel, PS-bordvel worden gebruikt in de bouw, reclame, transport, geneeskunde, civiele goederen, industrie, verlichting, woninginrichting, enz.
5. Printplaat
PC, bord, veel gebruikt in de bouw, techniek en decoratie, enz.
6. PMMA acrylplaat
PMMA-acrylplaat wordt veel gebruikt in koelkasten, airconditioners, reclame, bouw, chemicaliën voor milieubescherming, badkamer en andere gebieden.
7. Pvc-blad/raad
Wandpaneeldecoratie, Blisterproducten enzovoort.
Specificaties:
Motorvermogen schroefaandrijving | 30-315kW |
Schroef diameter | 45-150 mm |
Schroef L/D-verhouding | 33/1-38/1 |
Maximale schroefsnelheid | 110 tpm |
Maximale extrusieproductcapaciteit | 30-600kg/u |
Maximale productielijnsnelheid | 10m/min |
Producten breedte | 600-2500mm |
Producten dikte | 0,6-20 mm |
Apparatuur lijsten
NO | Machine naam | AANTAL |
1 | Conische dubbelschroefsextruder of enkelschroefsextruder | 1 stel |
2 | doseerpomp en schermwisselaar | 1 stel |
3 | Gietvorm | 1 stel |
4 | Kalandermachine met drie rollen | 1 stel |
5 | Temperatuurregeling voor kalender | 1 stel |
6 | Koelbeugel, randsnijapparaat | 1 stel |
7 | Afhaalmachine | 1 stel |
8 | Auto-stapelaar of dubbele stationwikkelaar | 1 stel |
9 | Elektrisch bedieningsgedeelte | 1 stel |
NO | Machine naam | AANTAL |
1 | Conische dubbelschroefsextruder of enkelschroefsextruder | 1 stel |
2 | doseerpomp en schermwisselaar | 1 stel |
3 | Gietvorm | 1 stel |
4 | Kalandermachine met drie rollen | 1 stel |
5 | Temperatuurregeling voor kalender | 1 stel |
6 | Koelbeugel, randsnijapparaat | 1 stel |
7 | Afhaalmachine | 1 stel |
8 | Auto-stapelaar of dubbele stationwikkelaar | 1 stel |
9 | Elektrisch bedieningsgedeelte | 1 stel |
Schroef: grote output en L/D-ratio.Unieke ontwerpeffecten in twee fasen, met concept van plastificering bij lage temperatuur.
Vat: vat is gemaakt van een speciale staallegering en is uitgerust met aluminium thermische folie met luchtkoelsysteem.
Versnellingsbak: tandwielen zijn gemaakt van een staallegering met warmtebehandeling en zijn afgewerkt met oppervlakteprecisieslijpen.Door gebruik te maken van een koelsysteem met olie-injectie, wordt het geluid verminderd bij gebruik met hoge toerentallen en wordt de levensduur van tandwielen verlengd.
Motor: AC-motor, geselecteerde bekende merkproducten.Aangestuurd door Omron-omvormer.
Controlesysteem: gebruik geselecteerde hoogwaardige en bekende merkproducten uit Europa en Japanse fabrikanten.De machine werkt stabieler en heeft een langere werkperiode.
Model | SJ-90/33 |
Extrude centrale hoogte | 1000mm |
Max.uitvoer | 300kg/u |
Hoog rendement schroef | |
Diameter | 90mm |
L/D | 33:1 |
Materiaal | 38CrMoAlA |
Oppervlakte behandeling | Genitreerd en gepolijst |
Draaisnelheid van de schroef | 20~116r/min |
Vat schroef | High-speed nieuwe ontwerpschroef |
Loop | |
Materiaal | 38CrMoAlA |
Binnenoppervlaktebehandeling | Genitreerd, gemalen |
Verwarmingsmethode | Door keramiek |
Regelzones voor verwarming | 6 zones |
Verwarmingsvermogen | 36KW |
Koelsysteem | Door ventilator |
Koelzones | 6 zones |
Koelend vermogen | 0.25KW*6 |
Versnellingsbak | |
Materiaal van het huis | QT200 |
Versnellingstype | Spiraalvormige tandwielen |
Materiaal van het tandwiel | 20CrMnTi |
Warmtebehandeling van het tandwieloppervlak | Afschrikken |
Materiaal van de aslagers | 40CrGeïmporteerd lager van hoge kwaliteit |
Voedingsblok | |
Materiaal | Q235 |
Methode | Water omcirkeld koelsysteem |
Automatische voeder | |
Methode | Met vacuümzuigmethode |
Maximale transporthoeveelheid | 500kg/u |
Aandrijvende motor | |
Methode | Wisselstroommotor, 90KW |
Controle systeem | Omron AC frequentieomvormer |
Totale afmeting (L x B x H) | 3650 mm x 600 mm x 2800 mm |
Gewicht | 3000kg |
Kalander met drie rollen en zijsnijder Eén set
Productbreedte | mm | 1220 | |
Dikte of opening van afgewerkte producten | min. | mm | 0.2 |
Max. | mm | 1.0 | |
Rol diameter | Bovenrol, sup | mm | Ø400 |
Middelste rol, med | mm | Ø400 | |
Onderste rol, inf | mm | Ø315 | |
Rol lengte | mm | 1300 | |
De dikte van het chromen oppervlak | mm | 0,1 - 0,12 | |
Oppervlak chroom condities | klas | 12 | |
Aantal rollen | stuks | 3 | |
Max.Lineaire snelheid | m/min | 15 | |
Aandrijvend motorvermogen | kw | 2.2 | |
Hoeveelheid aandrijfmotor | stuks | 3 | |
Bewegend motorvermogen | kw | 0,75 | |
Max.verheffende afstand.Van bovenste of onderste rol | mm | 50 |