Pvc-schuimplaat hoe te bedienen
Voorbereidingen voor het starten van de machine: Controleer of het water, elektriciteit en gas in orde zijn en bereid algemeen gereedschap voor, zoals trekkabels, dikke handschoenen en mesjes.
1. Wegen en mengen van grondstoffen
(Het is al eerder geïntroduceerd en zal niet worden herhaald)
2. Host extrusie
80 machine extrusieproces is als volgt:
(1) Nadat de schroef en mal zijn opgewarmd om de normale opstarttemperatuur te bereiken (dit proces duurt over het algemeen ongeveer 2 uur), verhoogt u de snelheid van de host van 0 tot 6 rpm en draait u hem totdat de stroom van de host afneemt van hoog naar stabiel (meestal in 40-50A), voer dan
(2) Nadat de grondstoffen normaal zijn geëxtrudeerd, nadat de gestopte materialen normaal zijn geëxtrudeerd, moet de snelheid langzaam worden verhoogd om de hoofdmachine de normale opstartsnelheid te laten bereiken, en de hoofdmachinestroom kan ook de normale weekmakerstroom bereiken (volgens ervaring, over het algemeen 80 machines. De stroom van de hoofdmachine wordt geregeld op 105-115A).Nadat alle gestopte materialen in de mal zijn geëxtrudeerd, gaat u naar de volgende stap.
3. Ingesteld door de settafel en getrokken door de tractor:
Plaats het trekkoord van tevoren, druk een deel van het trekkoord onder de rubberen rol van de tractor en plaats het andere uiteinde op het voorste uiteinde van de instelmatrijs, en het trekkoord wordt in het midden van de rubberen rol gehouden en de instellingsmatrijs.
Nadat de normale grondstoffen allemaal zijn uitgeworpen, gebruikt u een mes om een klein gaatje in het midden van het materiaal te graven, het trekkoord aan het materiaal te binden, tegelijkertijd de tractor te openen en het trekkoord langzaam aan de materiaalriem te laten trekken in de zetvorm.Tegelijkertijd is het niet mogelijk om de settafel naar beneden te drukken, de tractiesnelheid goed aan te passen en tegelijkertijd de snelheid van de gastheer en de invoersnelheid correct te verhogen.De uiteindelijke snelheid van de host en de voedingssnelheid moeten worden bepaald op basis van de dikte van de apparatuur en het product.
Nadat de materiaalband de tractor is binnengegaan, wanneer de snelheid van de gastheer en de snelheid van de invoer de normale snelheid bereiken en de grondstof normaal is geplastificeerd, plaatst u de vooraf gemeten pads op de vier hoeken van elke maatmatrijs. Beweeg langzaam de dektafel naar voren zodat de dektafel en de mal dicht bij elkaar staan.Door het eerste deel van de zetvorm omhoog en omlaag te brengen, d.w.z. langzaam het eerste deel van de zetvorm naar de werkpositie drukken (dat wil zeggen, na het overweldigen van de blokpositie), en onmiddellijk het eerste deel van de zetvorm plaatsen.Sectiestereotypen stijgen. Herhaal dit proces totdat het geperste bord de tractor vindt, versnel de treksnelheid op de juiste manier, maak de dikte van het bord iets dunner en druk langzaam het eerste deel van de instelmatrijs naar beneden, totdat het bord normaal kan worden getrokken en er zit geen vast, wat de tractie normaal aangeeft, en druk beurtelings alle vierdelige stereotypen naar de werkpositie.Op dit moment is het oppervlak van het bord zeker niet glad, verlaag de tractiesnelheid op de juiste manier, laat de dikte van het bord geleidelijk toenemen en vul langzaam de binnenholte van de stereotiepe mal, het oppervlak begint geleidelijk af te vlakken en begint te korsten .Wanneer het grootste deel van de schuimplaat vlak is en er slechts een paar plaatsen zijn waar er rimpelingen of oneffenheden zijn, past u de vormspleet op de juiste manier aan en vergroot u de overeenkomstige vormspleetpositie op het concave punt (het convexe punt is het gebruik van If de dikte is te groot na de schuifmaatmeting), de overeenkomstige vormpositie moet op de juiste manier kleiner worden gemaakt en zal na vijf of zes minuten veranderen.Meet en check-in tijd.
4. snijmachine snijden:
Nadat de dikte van het product normaal en stabiel is, opent u de snijkanten aan beide zijden en past u de lengte van het product aan voor dwarssnijden.
Meet de maat van het gesneden product op tijd en het moet elke keer dat de machine wordt ingeschakeld opnieuw worden gemeten.De meetinhoud omvat: de lengte van beide zijden, de breedte en de lengte van de diagonaal.Als we het formaat 915×1830 als voorbeeld nemen, mag de afwijking van de diagonale lijn niet groter zijn dan 5 mm.Als de afwijking van de diagonale lijn te groot is, moet de positie van de snijmachine worden aangepast om de afwijking te corrigeren.
5. Automatisch stapelen: dit is om de lengte van het bord in te stellen en het systeem zal dit automatisch verwerken.
Opmerkingen: Tijdens de operatie moeten werknemers aandacht besteden aan persoonlijke veiligheid om verbranding, pletten, pletten en andere problemen te voorkomen.
Posttijd: 22 december 2022