Onze dubbelwandige ribbelbuismachine is voor meerdere doeleinden inzetbaar.Het kan enkelwandige gegolfde buizen, dubbelwandige gegolfde buizen, dubbelwandige geperforeerde gegolfde buizen, tunnel anti-kristallisatie waterdoorsijpelende blinde buizen, binnendecoratie verse luchtkanalen en bamboebuizen maken.We kunnen de mal veranderen.Prima
Verseluchtkanaal, speciale PE-golfbuis voor luchtverversing, windkast, ventilatieslang, ondersteunende ventilatiebuis
Frisse lucht systeem gegolfde buis 75/110PE buis dubbelwandige plastic buis verse luchtkanaal airconditioning ventilatie slang
Verseluchtsysteem dubbellaags ribbelbuis verseluchtkanaal PE-buis 75, 110, 160
PE-buis 75 luchtkanaal afvoerslang PE-buis verseluchtsysteem dubbelwandige gegolfde slang
Het verseluchtsysteem is gebaseerd op het gebruik van speciale apparatuur aan de ene kant van een afgesloten ruimte om verse lucht de kamer in te sturen en deze vervolgens via speciale apparatuur aan de andere kant naar buiten af te voeren.Er zal binnenshuis een "frisse lucht/stroomveld" worden gevormd om aan de behoeften aan frisse lucht binnenshuis te voldoen.Het implementatieplan is om ventilatoren met een hoge winddruk en een groot debiet te gebruiken, te vertrouwen op machines om lucht van de ene kant naar de kamer te voeren, en een speciaal ontworpen afzuigventilator te gebruiken om deze vanaf de andere kant naar buiten af te voeren om de vorming van een luchtstroom te forceren. frisse lucht/stroomveld in het systeem.Tijdens de toevoer van lucht wordt de lucht die de kamer binnenkomt gefilterd, voorzien van zuurstof en voorverwarmd (in de winter).
Nieuwe luchtkanaalapparatuur bestaat uit: buitenmuurgastheer + binnenmuurgastheer + machinekop + mal + vormmachine + wikkelmachine
Het wordt aanbevolen dat klanten een algemene aarding uitvoeren en een koperdraad van 6 meter aanleggen om alle machines aan te sluiten en ze tegelijkertijd te aarden.De vormmachine en wikkelmachine zijn allemaal 380V.Het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt 65 kilowatt en de werkelijke productie bedraagt 25 kilowatt (25 kilowattuur).
Het wordt aanbevolen dat de afstand tussen de vormmachine en de wikkelmachine 6 meter bedraagt
De afstand van de buitenmuurgastheer tot de vormmachine is 825 MM, en de afstand van de binnenmuurgastheer tot de vormmachine is 785 MM.
Toen we enkelwandige gegolfde buizen bedachten, hebben we gewoon een binnenwandextruder uitgeschakeld.
U kunt ook een draadaanvoerapparaat voor staaldraad toevoegen om een ribbelbuis voor de stroombedrading te maken.Het gat voor het ijzerdraad moet in de mal worden geboord.De diameter van de ijzerdraad mag niet groter zijn dan 1,0 mm.De gebruikte watermantel moet ook worden vervangen door een holle tweelaagse.
De extruder wordt gedurende 1,5-2 uur verwarmd tot 200-220 graden, afhankelijk van de kwaliteit van het materiaal.De vier en vijf gebieden van de machinekop zijn de back-upgebieden.Nadat de temperatuur de temperatuur heeft bereikt, nadat de gastmatrijs en de vormmachine een evenwicht hebben gevonden, wordt het frameniveau van de werktuigmachine gesteld. Om er zeker van te zijn dat het nauwkeurig is, plaatst u het waterpas op de mal om deze waterpas te zetten.Zorg ervoor dat u na het nivelleren de 12 schroeven aan de linker- en rechterkant van de mal vastdraait.Als deze niet waterpas staat, komt het materiaal er niet uit en schuurt de machinekop tegen de mal.Er zijn aanpassingsschroeven voor omhoog, omlaag, links en rechts op de vormmachine.
Bij het nivelleren moet u ervoor zorgen dat het het meest nauwkeurig is om na het voorverwarmen een beetje materiaal naar buiten te duwen en vervolgens de balans te vinden.
Pas de doorbuiging van de buitenmuur aan en gebruik vervolgens een cirkel van grote schroeven op de verwarmingsband op de machinekop.Welke kant van de buitenmuur dikker is, welke kant strakker en welke kant losser;pas de doorbuiging van de binnenmuur aan, en dan zitten er 4 kleine schroeven op de matrijs, welke kant welke kant is dunner?De binnenmuur en de buitenmuur zijn tegenovergesteld.
Start de drie groene knoppen (buitenmuur, binnenmuur en vormmachine op de vrijdragende doos).De snelheid van de buitenmuurmachine begint bij 272 - normale werking is 290 RPM, de snelheid van de binnenmuurmachine is 265 - normale werking is 214 RPM, de snelheid van de vormmachine is 614 RPM en de snelheid van de vormmachine wordt versneld tijdens de daaropvolgende productie.704RPM, de hoststroom toont 16A, wat de wanddikte dunner maakt.Bij het maken van een nieuw luchtkanaal mag de binnenwand niet te dik zijn, anders krijgt de binnenwand geen goede kromming.
Wanneer u tegelijkertijd de luchtdruk op de binnen- en buitenmuren inschakelt, wordt aanbevolen dat de interne druk tussen 0,02-0,04 ligt en dat de externe druk vergelijkbaar is.Zoek een evenwichtspunt.De luchtpompslang moet dikker zijn om een stabiele luchtdruk te garanderen.De interne en externe luchtdrukmeters moeten stabiel zijn en mogen niet fluctueren., anders zal dit de golftop beïnvloeden.Wanneer de buitenwand dun is, hoeft het vacuümsysteem niet gebruikt te worden.
De luchtcompressor van 15 kW kan 4 lijnen voeden.Het wordt aanbevolen om een luchtleiding met een diameter van 40 mm, 0,5-0,6 MPA, te gebruiken.De binnenmuurdruk is groter dan de buitenmuurdruk, en de binnenlucht is groter dan de buitenlucht omdat er een R-hoek op de binnenmuur staat.Controleer de bedrijfsstroom bij het opstarten.De omvormer is ingeschakeld en de stroom wordt weergegeven, 50% 7042 en 50% 5502, de binnenmuur is 5 kg, de buitenmuur is 12 kg en de buitenmuur is 2 tot 3 maal die van de binnenmuur.
Van links naar rechts op de vormkernstaaf bij de vormmond bevinden zich de buitenlucht, de buitenmuur, de binnenlucht en de binnenmuur.
Open verschillende waterkanalen van de vormmachine
De vacuümmeter op de vormmachine is ongeveer 0,08.Direct rechts bevindt zich het overdrukventiel van de vacuümmeter.
Als de groene afdichtring van de watermantel kapot is, zal deze gaan lekken.Controleer en vervang deze regelmatig.
Nadat u de watermantel hebt gedraaid, opent u op tijd de watermantelklep aan de meest rechtse kant van de vormmachine, met de op- en neerwaartse richting open, om te voorkomen dat de O-ring van de watermantel verbrandt door de hitte van de machinekop .
Wanneer u de watermantel installeert, draait u deze vast en draait u deze iets terug.Het doel is om de watermantel op natuurlijke wijze naar boven, beneden, links en rechts uit te lijnen.Wanneer de vormmachine de watermantel nadert, houdt u de watermantel omhoog.
De matrijs op de buitenmuur moet worden uitgelijnd met de positie van de perscilinder, met een afstand van 345 mm (zoals weergegeven in de afbeelding)
Wanneer u een watertank maakt, moet u een filter hebben en zuiver water gebruiken.Water met kalk blokkeert de watermantel en de waterpomp.
Afsluitstappen:
Stop eerst de hoofdmachine, de hoofdmachines van de buitenmuur en de binnenmuur, wacht tot het materiaal naar buiten komt, stop dan de vormmachine en verwijder onmiddellijk de watermantel.De watermantel is koud en kan direct met de hand worden gedraaid en sluit vervolgens de hoofdknop van de elektrische kast (horizontaal horizontaal).De stroom is uitgeschakeld in de linker- en rechterrichting, en de stroom is ingeschakeld in de opwaartse en neerwaartse richting).Voordat u de machine de volgende keer start, moet u eerst de matrijsdoorn van de machinekop opnieuw verwarmen, anders zal het materiaal binnenin stollen.Als het niet wordt verwarmd, barst het gemakkelijk.
De vacuümpomp kan voor de koelmachine worden gebruikt, maar de waterpomp is niet nodig.Het is gewoon gereserveerd.
Het wordt aanbevolen dat klanten een algemene aarding uitvoeren en een koperdraad van 6 meter aanleggen om alle machines aan te sluiten en ze tegelijkertijd te aarden.De vormmachine en wikkelmachine zijn allemaal 380V.Het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt 65 kilowatt en de werkelijke productie bedraagt 25 kilowatt (25 kilowattuur).
Bij het verwisselen van de mal, til de knop op, drukplaat van 70 kg
Posttijd: 16 oktober 2023